软包电池模组线

高度自动化、信息化、智能制造深度融合

高安全性、高可靠性、高可操作性

核心工位、复杂工位，完全模块化设计，采用六轴机器人、核心专机配合的设计思路，充分利用六轴机器人柔性生产的特点，提高专机设备的生产专业度，减少专机的辅助功能需求和设计难度

电芯及各个物料，装配前做二次定位规整，提高产线连续生产的稳定性；直线机器人抓取机构采用双抓手方式，合理提高产能节拍

序号	项目	技术参数	备注
1	整线尺寸	46.5×5×2.8
2	耗电量	≤120kW	具体产线具体确认
3	气压	0.5～0.7Mpa
4	电源	AC 380V，50Hz,3相5线制	五线三相制
5	保护气（氮气）	0.5～0.7Mpa，最大消耗量 15m³/h,纯度≥99.99%	激光焊接用
6	控制电压	24V DC
7	工作温度范围	-5℃-40℃
8	设备产能	≥15PPM
9	设备稼动率	≥95%
10	良品率	≥99.9%
11	设备噪声	≤75db	距设备外壁一米处测定
12	模组产线操作人员配置	≤3人	包括机动上料人员

设备特性：

1、高度自动化、信息化、智能制造深度融合。

2、高安全性、高可靠性、高可操作性。

3、核心工位、复杂工位，完全模块化设计，采用六轴机器人、核心专机配合的设计思路，充分利用六轴机器人柔性生产的特点，提高专机设备的生产专业度，减少专机的辅助功能需求和设计难度。

4、电芯及各个物料，装配前做二次定位规整，提高产线连续生产的稳定性；直线机器人抓取机构采用双抓手方式，合理提高产能节拍。